广州干燥设备_江门福瑞斯永淦_桂圆干燥设备

江门福瑞斯永淦——海带烘干工艺

加工工艺流程：原料-挑选-清洗-脱腥-干燥-粉碎-过筛-杀菌-称量-包装-成品。

原料处理:挑选的深褐色或深绿色的海带作为原料。先去除杂质、根部及其他的黄白边。洗净后用有效氯浓度为2毫升/立方米的洁净水浸泡2小时～3小时，彻底除掉盐分并使其软化。

脱腥沥干：将海带浸入20%的柠檬酸水溶液5小时～10小时，除去海带固有腥味。然后，用清水漂洗2次～3次，达到除残留酸液，再将其沥干。

切断：根据需要进行剪切。

置烘干燥:将沥干的海带置于烘干机内，烘干约4小时。采取分段干燥工艺，各段烘干温度和时间分别为，阶段一45℃～55℃1小时；阶段二55℃～65℃45分钟；阶段三65℃～75℃45分钟；阶段四75℃～85℃1.5小时。保持空气流速3m／cs左右，及时将烘干机湿蒸气排除出，以提高烘干效率，使海带Zui终水分控制在14%以内。

粉碎过筛（海带粉）:采用粉碎机粉碎后，直接过筛。若作为制造含磺药片用，则其颗粒度要求50%以上能通过80目标准筛；如作为食品添加剂产品，则要求全部通过80目标准筛，达满意口感。

杀菌处理:将海带（粉）铺薄层，置室内2小时，室内保持干燥（以免吸水返潮），进行杀菌处理。

称量包装:一般内层采用聚乙烯塑料袋密封，外层采用复合铝箔袋封口，后便可进行销售等。

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江门福瑞斯永淦——鱼类烘干步骤以及详解

1、原料处理

腌制鱼筒的原料鱼从鳃部直接去除内脏，或者剖开腹部去除内脏，腌制鱼鲞的原料鱼通常背部剖开，而且连同头部一起剖开。

2、水洗

原料鱼在流动水中冲洗，去除附着于原料表面的血污、黏液，要尽量去除腹部的血污。污血对产品颜色和光泽有特别影响，所以必须十分彻底。

3、腌咸

水洗、沥干后进行腌咸。腌咸的方法有把鱼浸渍在食盐水中的浸渍法，固体食盐撒在鱼体上或者涂在鱼体中的拌盐法，还有浮在浓盐水中腌鱼的半浸渍法等。腌咸的目的是通过盐的浸渍，使盐分渗入鱼体，同时使鱼体脱水，从而达到鱼具有适宜的咸味和特有的食味，延长保存时间的目的。根据原料鱼的种类、大小，对产品的要求(盐分含量和干燥度)等，相应采取适当方法和条件进行腌制。一般讲，咸干鱼适用于撒盐法，鲜咸干鱼用浸渍法。撒盐法用盐量为鱼体重量的10％～20％，浸渍法食盐水浓度应为5％～15％，腌制温度和时间应保持均衡，是必须达到的条件。

4、去盐

腌制过的原料，直接浸在清水中或者在流动水冲洗，去除盐分，注意不能在清水中冲洗过分，表面盐分冲去即可。去盐处理后进行干燥时，为了防止鱼体表层的盐分浓度过高，防止产品的颜色和色泽变劣，所以对用浸渍法腌咸的和半浸渍法腌咸的，在干燥前应作水洗处理。

5、干燥

干燥方法有日晒法和机械烘干法，每种方法都有长处和短处，机械烘干法应用广泛、出产也高速快捷。