江门福瑞斯永淦——食用菌自然干制和机械干制的对比

1、自然干制，是利用太阳光为热源，以自然风为辅助进行干燥的方法，适于竹荪、银耳、木耳、金针菇、灵芝等品种，此法简单、古老、投入少。加工时将菌体平铺在竹帘上，互不挤压，冬季需加大倾斜角度。翻晒时，要轻，防破损，一般要2～3天才能晒干。此法适于小规模加工。有的加工厂为节约费用，等晒至半干后，再进行机械烘烤，但这需根据天气状况、菌体含水量等情况灵活掌握，要防止菇体变形、变色甚至腐烂。

2、机械干制，是用烘箱、烘笼、烘房，或用炭火热风、电热以及红外线等热源进行烘烤，使菌体脱水干燥的方法。目前大量使用的是直线升温式烘房、回火升温式烘房及热风脱水烘干机、蒸气脱水烘干机、红外线脱水烘干机等。机械干制的食用菌，适合大规模的加工生产，而且不容易受到外界天气环境的影响，产出量高。同时需要人工较少，自动化生产，成本更低，效率更高，实际效用与自然干制更高。

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一、什么是脱水蔬菜？

脱水蔬菜又称复水菜，是将新鲜蔬菜经过洗涤、烘干等加工制作，脱去蔬菜中大部分水分后而制成的一种干菜。蔬菜原有色泽和营养成分基本保持不变。脱水蔬菜既易于贮存和运输，又能有效地调节蔬菜生产淡旺季节。相比较其它鲜菜而言，脱水蔬菜具有体积小、重量轻、入水便会复原、运输食用方便等特点。

脱水蔬菜主要分为两种：

（1）AD蔬菜，又名烘干蔬菜。使用烘干脱水机制作出的脱水蔬菜统称为AD蔬菜。

（2）FD蔬菜，又名冷冻蔬菜。使用冷冻脱水机制作出的脱水蔬菜统称为FD蔬菜。本文我们只讨论AD蔬菜。

二、脱水蔬菜生产现状及存在问题。

目前脱水蔬菜生产大都采用传统的干燥方法——烘房回龙火道加热干燥方法，它存在着以下几方面的问题：

1、加热温度过高。传统工艺干燥技术，加热温度不易控制。一般加热温度都在75-90℃左右，而脱水蔬菜烘干工艺要求干燥温度不得超过65℃。

2、干燥时间过长。采用传统方法，每加工1吨蔬菜至少需要24小时以上，即使这样偶尔也因干燥效果不好出现返工而重新加热烘干现象。

3、能源消耗量大。传统干燥工艺，热效率均较低，约为30％-60％，在干燥过程中，干燥蒸发水分的热量约占36％左右，废气损失约占58％左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占2％和2％，热效率仅为40％。

三、福瑞斯（永淦）高温热泵烘干技术在脱水蔬菜生产中的优点

福瑞斯（永淦）高温热泵系统由压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器组成。

系统内运行的工质，在蒸发器中吸取空气中的热量，从低压液态工质蒸发成低压蒸汽，经压缩机增压成为高温高压的蒸汽；在冷凝器中，高温高压的工质蒸汽放出热量，而工质本身则从气体冷凝成高压液体；通过节流装置，液体工质产生阻塞效应，降低了压力和温度，成为低压低温液体，再度进入蒸发器中吸收空气中的热量，如此反复循环将低温热量输送到高温介质中去，形成热泵循环。所谓“热泵”，是耗用一定的机械功，吸取环境或废弃物中低品位热能，将其提高成为可利用的热能的一种节能装置。

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