江门福瑞斯永淦——红枣干燥工艺

红枣干燥工艺流程：

原料采摘→挑选分级→清洗→装枣→烘干→散热→回软→分级→包装。

红枣烘干过程温度控制：

烘干过程分预热、蒸发、干燥、冷却四个阶段。

预热阶段：枣果进入烘干房后，先关闭门窗和排气孔，然后加温。要求6~8小时内升温到50℃~55℃，Zui适温度为51℃~52℃，使果肉内受热均匀。注意升温速度不要过快，防结壳。待枣温达35℃~40℃时，果肉变软，手捏时果面出现皱纹即可。

蒸发阶段：持续10~12小时内将温度升高至60℃~65℃，Zui适温度为61℃~62℃，温度不要超过70℃，此期由于水分大量蒸发，房内湿度增大，当相对湿度达70%以上时，打开排气孔排湿。相对湿度降到55%左右时关闭，如此反复5~8次。

干燥阶段：蒸发阶段结束后，果内游离水已大部分排除，蒸发速度减缓，此期应将室温降至55℃左右，维持6小时，使水分减缓蒸发，内外水分趋于平衡。含水量达 22%左右即可出炉。

冷却阶段：刚烘干的枣温较高，出房后应及时摊开散热回软，待冷却后分级，包装储藏。

永淦高温热泵红枣节能烘干机的优势：

烘干后的成品枣风味甜而无酸，没有异味。含水量 22%左右。糖量 65%以上。且省工省时，成本较低，在使成品达到同一质量、含水量趋于一致的情况下，自然晾干一般需要30-40天时间，而烘干大多数红枣品种，只需经过一昼夜就可基本达到要求。

欢迎需要烘干机的朋友，来电或者在线咨询哦！联系方式在图片中也有显示哦！

江门福瑞斯永淦——海带烘干工艺

加工工艺流程：原料-挑选-清洗-脱腥-干燥-粉碎-过筛-杀菌-称量-包装-成品。

原料处理:挑选的深褐色或深绿色的海带作为原料。先去除杂质、根部及其他的黄白边。洗净后用有效氯浓度为2毫升/立方米的洁净水浸泡2小时～3小时，彻底除掉盐分并使其软化。

脱腥沥干：将海带浸入20%的柠檬酸水溶液5小时～10小时，除去海带固有腥味。然后，用清水漂洗2次～3次，达到除残留酸液，再将其沥干。

切断：根据需要进行剪切。

置烘干燥:将沥干的海带置于烘干机内，烘干约4小时。采取分段干燥工艺，各段烘干温度和时间分别为，阶段一45℃～55℃1小时；阶段二55℃～65℃45分钟；阶段三65℃～75℃45分钟；阶段四75℃～85℃1.5小时。保持空气流速3m／cs左右，及时将烘干机湿蒸气排除出，以提高烘干效率，使海带Zui终水分控制在14%以内。

粉碎过筛（海带粉）:采用粉碎机粉碎后，直接过筛。若作为制造含磺药片用，则其颗粒度要求50%以上能通过80目标准筛；如作为食品添加剂产品，则要求全部通过80目标准筛，达满意口感。

杀菌处理:将海带（粉）铺薄层，置室内2小时，室内保持干燥（以免吸水返潮），进行杀菌处理。